Come realizzare coperture di edifici con atmosfere aggressive e rumorose, in ambienti produttivi tipo industria tessile, caseifici…

NovelloArch ha presentato una nuova copertura prefabbricata in legno, brevettata, che risolve pressoché tutti i problemi di capannoni e degli edifici industriali – edifici che, spesso già in sede di costruzione, sono soggetti ad esempio al rispetto di tempi solitamente molto compressi. E il nome del nuovo pannello in legno non è casuale: Forza7 vanta ben 7 caratteristiche, oltre all’estrema velocità di posa, che lo rendono un prefabbricato unico e imbattibile per la realizzazione di coperture di edifici industriali, ed anche delle coperture di edifici con atmosfere aggressive e rumorose.

Coperture industriali: una sfida progettuale

Tra le situazioni già di per sé sfidanti per i progettisti di coperture di edifici troviamo il dimensionamento e la scelta dei materiali per costruire edifici di aziende produttive, tipicamente caratterizzati dalla presenza di attività rumorose: si tratta, solitamente, di capannoni con grandi luci architettoniche che devono garantire un corretto assorbimento acustico, soprattutto a tutela dei lavoratori che hanno una frequentazione quotidiana degli ambienti.

Se consideriamo, poi, le attività industriali con atmosfere aggressive o atmosfere acide, aggiungiamo alla sfida un’ulteriore elemento critico per la scelta dei materiali da costruzione delle coperture industriali: occorre valutare la durabilità nel tempo e la resistenza alla corrosione degli stessi, per evitare ammaloramenti e cedimenti strutturali.

coperture di edifici con atmosfere aggressive industria casearia
Le coperture industriali prefabbricate di ambienti produttivi con atmosfere aggressive o acide, come l’industria casearia, devono garantire igiene e resistenza alla corrosione.

Progettare coperture di edifici industriali con atmosfere aggressive significa quindi saper trovare il corretto compromesso tra resistenza dei materiali, garanzie di sicurezza e durabilità degli stessi, rispetto dell’igiene e della sicurezza per l’ambiente lavorativo… il tutto nel rispetto dei tempi di cantiere e budget.

Forza7: coperture di edifici con atmosfere aggressive

Esistono molti contesti produttivi dove le criticità ambientali sono particolarmente gravi. Per fare degli esempi, le coperture destinate a grandi edifici sportivi, quelle di industrie chimiche o le coperture di edifici destinati al trattamento di prodotti alimentari, quali caseifici, macellerie industriali, cantine vinicole, industrie tessili, per arrivare a quelli della grande distribuzione (supermercati) alle mense ecc.

Oltre alle problematiche legate al rumore, infatti, questi edifici devono subire un clima interno spesso umido o denso di agenti aggressivi o acidi: si pensi ad una piscina coperta, ad esempio, con un’atmosfera densa di cloro, oppure ad un laboratorio chimico. Questi agenti, da soli o in combinazione con gli eccessi di umidità sottopongono il fabbricato ad azioni di corrosione completamente anomali, che impongono poi lavori e costi di manutenzione straordinaria, che si sommano al problema generale del comfort ambientale.

La stratigrafia del pannello prefabbricato in legno Forza7 è studiata per resistere anche in condizioni di umidità estrema, perfino in presenza di atmosfere aggressive. Forza7 è attualmente l’unica copertura prefabbricata in legno in classe di servizio 3, secondo quanto previsto dalle NTC2018 per le atmosfere umide, presente sul mercato.

Fra i tanti pregi, Forza7 è costruito in maniera da consentire facilmente la circolazione dell’aria al proprio interno, che lo mantiene ventilato ed asciutto, restando altresì ispezionabile nel tempo, dovesse mai presentarsi la necessità.

Per ottenere tali prestazioni, l’unica alternativa oggi presente è legata al fatto di eseguire una progettazione ingegneristica specifica, costruendo in cantiere, in opera, coperture appositamente progettate, sostenendo però costi superiori e tempi decisamente più lunghi di installazione.

Velocità di posa delle coperture in legno industriali con il pannello Forza7

Grazie alle sue dimensioni (i pannelli prefabbricati misurano fino a 16 metri x 2,44 di larghezza!) Forza7 consente di realizzare coperture in legno con tempi di installazione da record.

Già il fatto di realizzare una copertura prefabbricata porta vantaggi, in termini di velocità di costruzione e di riduzione dei tempi e dei costi associati al cantiere, rispetto alla realizzazione di coperture in opera; se poi la copertura in legno prefabbricata è realizzata in pannelli di grandi dimensioni, la relativa installazione sarà ancora più rapida.

Forza7 è un pannello che letteralmente si appoggia sull’edificio, coprendolo, ed una squadra di 3 persone può arrivare a posare e fissare fino a 500 metri quadri di copertura in legno in un giorno.
Infine, il lato a vista di Forza7 è prefinito e disponibile in una vasta gamma di colori: non solo non necessita di ulteriore finitura interne, ma offre anche importanti prestazioni in termini di attenuazione acustica.

Una copertura in legno per l’assorbimento acustico

Il rumore è uno dei principali fattori di riduzione del comfort ambientale negli ambienti produttivi e la sua attenuazione è uno dei fattori su cui si stanno evolvendo anche le normative.

La stratigrafia del pannello prefabbricato Forza7 è stata attentamente studiata e brevettata assemblando distinti materiali tecnici, che conferiscono al prodotto una combinazione di caratteristiche esclusive che nessun altro prodotto per coperture edili attualmente offre, tra cui l’attenuazione del rumore.
Questo costituisce un ulteriore elemento di pregio per le coperture di edifici industriali con ambienti rumorosi: il pannello prefabbricato forza7 è infatti rifinito con pannelli in fibra di legno mineralizzata, rivestiti di cemento Portland, e letteralmente abbatte le emissioni rumorose impedendone la riflessione dall’alto ed incrementando fortemente il comfort ambientale.

Resistenza al fuoco dei materiali delle coperture industriali

Oltre al rumore e all’aggressività dell’atmosfera di alcune attività produttive, esiste un ulteriore fattore di criticità legato alle coperture di grandi edifici: la resistenza al fuoco.

Questo punto rappresenta un ulteriore scoglio poiché molto spesso i materiali da costruzione che ne risolvono la funzione sono purtroppo soggetti ad un veloce deperimento in situazioni di elevata umidità o di presenza di atmosfera aggressiva: come dire che la soluzione di un problema comporta il peggioramento di performance sul problema connesso.
Forza7 è certificato B-s1,d0 oppure B-s2,d0 ed offre quindi una soluzione di eccellenza anche su questo punto.

L’unico pannello presente sul mercato che risolve in contemporanea la resistenza al fuoco (B-s1,d0 oppure B-s2,d0) e la resistenza all’umidità (classe di servizio 3)